Stock code002337
方案背景
當前，輪胎制造業(yè)整體智能化發(fā)展水平較低，設備、儀器聯(lián)網(wǎng)率低，缺乏先進(jìn)、專(zhuān)業(yè)的生產(chǎn)類(lèi)系統平臺來(lái)協(xié)助企業(yè)進(jìn)行智能化生產(chǎn)與管理。而企業(yè)生產(chǎn)、管理等產(chǎn)生的大量寶貴數據也未能得到有效利用，不能進(jìn)行匯聚、管理、分析，為企業(yè)提供智能化決策依據。
行業(yè)要求
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設備數據采集全面、便捷、實(shí)時(shí)、精準。 | 設備數據資產(chǎn)安全、可靠 | 生產(chǎn)過(guò)程透明量化，全程監控 | 設備狀態(tài)實(shí)時(shí)監控，故障及時(shí)診斷報警 | 設備產(chǎn)能及產(chǎn)品質(zhì)量?jì)?yōu)化 | 可視化大屏展示 |
方案概述
賽象云輪胎制造行業(yè)生產(chǎn)設備物聯(lián)網(wǎng)解決方案，以IOT技術(shù)為基礎，集成自行研發(fā)的賽象云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺、設備數字化管理平臺等產(chǎn)品，將工業(yè)現場(chǎng)設備、儀器儀表等互聯(lián)互通，形成從咨詢(xún)服務(wù)、設計開(kāi)發(fā)、實(shí)施培訓、運維服務(wù)等一站式、端到端的設備物聯(lián)解決方案，提供即時(shí)、安全的數據采集、數據分析及可視化展示，為企業(yè)提供產(chǎn)品工藝分析優(yōu)化、能源管控優(yōu)化、設備運維管理、產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)、生產(chǎn)能效提升等數字化服務(wù)，助力輪胎制造業(yè)設備數字化轉型升級。
方案價(jià)值
規范生產(chǎn)流程，產(chǎn)前預防，產(chǎn)中監控，產(chǎn)后分析，有效提升產(chǎn)品質(zhì)量；
工作透明量化，強制執行，快速提升執行力；
24H實(shí)時(shí)監測，發(fā)現異常迅速報警，給您全方位的設備安全保障;
多維智能數據分析，針對問(wèn)題迅速處理，減少異常能耗，降本提效；
看板大屏展示，一覽無(wú)余，讓您隨時(shí)掌控全局；
我們的優(yōu)勢
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行業(yè)項目積淀 | 兼容性強 | 快速應對需求擴展 | 一體化端到端服務(wù) | 專(zhuān)屬售后服務(wù) | ||||
服務(wù)橡機裝備和輪胎行業(yè)十幾個(gè)大型企業(yè)，接入百余臺大型成套設備，日均新增流量90+GB | 支持百萬(wàn)數量級的傳感器接入，不同協(xié)議/接口傳感設備快速配置。支持多協(xié)議組網(wǎng)方案，適應不同網(wǎng)絡(luò )環(huán)境 | 提供豐富的API接口，在原有開(kāi)發(fā)平臺上可快速編輯系統業(yè)務(wù)，創(chuàng )建新的服務(wù)，內部服務(wù)維護、開(kāi)發(fā)和信息化高度集中，與自有系統快速集成。 | 結合自主研發(fā)的網(wǎng)管設備、軟件系統，助力企業(yè)實(shí)現從底層設備互聯(lián)的數據采集，到上層數據應用以及打造企業(yè)級數據管理中心為一體的數字解決方案。 | 7×24小時(shí)全天候支持，任何問(wèn)題快速響應。 質(zhì)保期內，終端設備質(zhì)量問(wèn)題包換新。軟件問(wèn)題隨報隨查，并提供專(zhuān)屬備機服務(wù)。 |
典型案例
貴州省某輪胎全鋼三鼓成型設備物聯(lián)網(wǎng)在線(xiàn)監控平臺
使用場(chǎng)景
針對貴州省某輪胎5G全聯(lián)接智能工廠(chǎng),適用于賽象科技生產(chǎn)的輪胎成型機設備的設備數字化管理及在線(xiàn)監控場(chǎng)景.通過(guò)設備物聯(lián)數據采集集成設備數字化工業(yè)App,為客戶(hù)提供了設備的安全風(fēng)險管理、部件壽命管理、在線(xiàn)維護指導、效率分析、工藝質(zhì)量監控、故障報警監控及響應管理、產(chǎn)量分析、換料效率管理、關(guān)鍵工藝參數監控、能耗監控管理及綜合OEE分析等設備運行階段的產(chǎn)品生命周期管理功能。
實(shí)施成效
故障報警及時(shí)性及全面性 | 設備壽命健康度的影響 | 故障維修過(guò)程的價(jià)值 | 設備OEE的提升和產(chǎn)能的提升影響 | |
實(shí)施前 | 操作工只有在設備故障導致停機 的情況下才會(huì )打電話(huà)通知設備管 理員進(jìn)行維修 | 大量未導致停機的設備報警不能 被及時(shí)發(fā)現，設備始終帶病運轉， 直至故障停機。導致設備停機率 升高，使用壽命降低 | 故障定位及排查，維修過(guò)程所需的 設備零部件運行狀態(tài)數據不易獲得， 維修過(guò)程長(cháng)、難度大 | |
實(shí)施后 | 設備故障全面、自動(dòng)且實(shí)時(shí)地通 過(guò)釘釘通知設備管理員，并發(fā)送 故障詳細信息給相關(guān)負責人，便 于快速定位故障，可革命性的提 高故障上報的全面性和及時(shí)性 | 設備故障分級上報，設備管理人 員可統計分析頻發(fā)的非停機設備 報警，有機會(huì )在設備停機前排除 隱患，有計劃的停機檢修，實(shí)現 基于狀態(tài)的預測性維護。降低設 備停機率，提高設備使用壽命。 | 通過(guò)設備上釘結合設備工業(yè)物聯(lián)網(wǎng) 應用將設備故障相關(guān)的運行數據 （如電流電壓氣壓轉速位置等數據） 在故障發(fā)生的同時(shí)一并發(fā)送給相關(guān) 維修負責人。方便快速定位故障細 節，提高維修效率，降低維修難度 | 設備OEE提升30%以上, 產(chǎn)能提升20%以上 |
客戶(hù)反饋
公司不僅實(shí)現了機器與機器互聯(lián)、機器與過(guò)程互聯(lián)、機器與人互聯(lián)，還可以對設備狀態(tài)和故障進(jìn)行監控，實(shí)現輪胎全生命周期的數據采集、監控、管理，使生產(chǎn)效率及產(chǎn)能利用率提升30%以上。從根本上扭轉“兩滯后”和“兩缺乏”被動(dòng)局面，建設一個(gè)綜合管理信息平臺，統一的數據標準，從數據集成著(zhù)手實(shí)現應用系統的集成。不斷優(yōu)化提升網(wǎng)絡(luò )基礎設施建設水平和集成能力，從而向“智慧制造”方向發(fā)展。
